Process-Mining-Pilot bei einem Glasveredler
Mittels Process Mining wurde ein digitales Abbild des kompletten Produktionsprozesses erzeugt und dadurch Transparenz über…
success story
Mit dem neuen Logistik-Campus Siegenburg wird die Logistikstruktur der Firma Wolf optimiert und für die zukünftige Unternehmensentwicklung ausgelegt. Die erforderlichen Lagerkapazitäten, Lager- und Logistikprozesse wurden im Detail analysiert und an die kommenden Anforderungen angepasst. Dabei wurde auch der optimale Automatisierungsgrad der Lagerbereiche definiert und in einem übergreifenden Business Case bewertet.
Das methodische Vorgehen und die analytischen Kompetenzen von Rothbaum haben unsere Fabrik und Logistik der Zukunft entscheidend vorangebracht.
Fabian Dietz, Leiter Supply Chain & Logistics Wolf Brink Cluster
Am Hauptstandort in Mainburg werden u.a. Wärmepumpen hergestellt. Um das Werk optimal für die zukünftigen Anforderungen der Wärmepumpenproduktion auszurichten, muss das Logistiksystem ebenso weiterentwickelt werden. Dazu wird ein Logistik-Campus in unmittelbarer Nähe zum Werk Mainburg errichtet, über welchen die Distribution und die Produktionsversorgung abgewickelt werden. Gemeinsam mit Rothbaum wurden die Anforderungen an das neue Logistiksystem definiert und der Logistik-Campus inkl. Lagerstruktur konzipiert sowie eine Wirtschaftlichkeitsrechnung aufgebaut.
Zunächst verschafften sich die Rothbaum-Berater:innen mittels Prozessanalysen und Datenaufnahmen gemeinsam mit den Mitarbeitenden von Wolf einen Überblick über die Prozesse in den Fachbereichen Produktion, Supply Chain und Logistik. Aufbauend auf den Datenauswertungen wurden das optimale Werkslayout sowie die Anforderungen an die Logistik abgeleitet. Im Rahmen der Konzeption des Logistik-Campus wurden verschiedene Grundstücke geprüft sowie die Gebäude und die Lagerstruktur konzipiert.
Im Projekt wurde zunächst eine Werkstrukturplanung durchgeführt. Aufgrund des zu erwartenden Wachstums in der Wärmepumpenproduktion mussten im Werk weitere Flächen für die Produktion geschaffen werden. Typischerweise werden hierfür Logistikflächen frei gemacht, um effiziente Produktionsabläufe zu gewährleisten. So auch in diesem Projekt.
Diese Notwendigkeit ist gleichzeitig eine Chance, um das Logistiksystem neu zu konzipieren und ebenso effizient auf die zukünftigen Anforderungen auszulegen.
Nach eingehender Analyse der Ist-Situation sowie der Wachstumsszenarien, der Entwicklung verschiedener Logistikkonzepte mit unterschiedlichen Lagertechniken, der Prüfung verschiedener Grundstücke in der Umgebung und der umfassenden Bewertung im Rahmen eines Business Case erfolgte der Spatenstich für den Logistik-Campus Siegenburg am 11.09.2023.
Senior Manager Logistik
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